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Der Drucketikettendruck enthält verschiedene Prozesse, die jeweils für bestimmte Produktmerkmale, Kundenanforderungen und Kostenüberlegungen geeignet sind.

Sind Sie auch neugierig, wie die selbstklebenden Etiketten, die Sie normalerweise verwenden, hergestellt werden? Tatsächlich verbirgt es ein Rätsel. Es besteht aus drei Materialien und jede Schicht hat eine einzigartige Funktion! Lassen Sie uns heute seine Struktur zerlegen.

In der benutzerdefinierten Aufkleberindustrie bezieht sich ‌die-Schnitt (vollem Schnitt) ‌ auf die Technik, bei der die Klinge durch das gesamte Aufkleberblatt schneidet und das überschüssige Material um jedes Design entfernt und jedes Muster zu einem unabhängigen Stück macht. Im Gegensatz dazu beinhaltet ‌kiss-Schnitt (halb geschnitten). Im Gegensatz dazu schneiden Sie nur die obere Schicht des Aufklebermaterials, ohne die Hintergrundschicht zu durchdringen und die Gesamtkontinuität des Blattes aufrechtzuerhalten.

Kristalletiketten, auch als UV -Transferaufkleber bezeichnet, werden mit einem UV -Flachbettdrucker hergestellt, um weiße Tinte, Lack und andere Materialien für Schicht auf einen Kristallfilm mit einem Hintergrundkleber zu sprühen. Dann wird ein Übertragungsfilm angewendet, und schließlich wird das Muster mit dem Film auf die äußerste Oberfläche des Objekts angehoben und übertragen.

Zu den Hauptmaterialien von Laseraufklebern gehören Laserfilm, Klebstoff und Backing -Papier usw.

Luminöse Aufkleber können selbst Licht abgeben, da ihre Oberfläche mit speziellen Lumineszenzmaterialien beschichtet ist, die Lichtenergie aufnehmen und speichern können. Wenn diese Materialien Licht ausgesetzt sind, nehmen sie Energie aus dem Licht ab und konvertieren sie in sichtbares Licht. Dieser Prozess umfasst hauptsächlich zwei Schlüsselprinzipien: die Lichtabsorption von Lumineszenzmaterialien und die spontane Lichtemission. Das Folgende ist eine detaillierte Erklärung dieser beiden Prinzipien.